黨的二十大報(bào)告提出，“倡導(dǎo)綠色消費(fèi)，推動(dòng)形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。”這一重大戰(zhàn)略決策部署為推進(jìn)國(guó)家實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和工作提供了根本遵循。

作為云南鋁業(yè)股份有限公司綠色鋁產(chǎn)能的排頭兵，云南云鋁海鑫鋁業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“云鋁海鑫”）秉承“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，不斷提高綠色低碳發(fā)展的比重，深入推行綠色制造、打造低碳工廠、推進(jìn)清潔生產(chǎn)、追求節(jié)能降耗、強(qiáng)化科技創(chuàng)新、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。

減污降碳，清潔生產(chǎn)成效顯著

清潔生產(chǎn)對(duì)推動(dòng)減污降碳協(xié)同增效，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和具有重要作用。為打造綠色生產(chǎn)環(huán)境，減少生產(chǎn)用水的污染排放，從而達(dá)到以綠色引擎驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)，云鋁海鑫建有1套日處理量2000立方米的初期雨水收集池，以此實(shí)現(xiàn)雨水的初步處理。除此之外，云鋁海鑫還建有2套日處理生活污水480立方米和1套日處理生產(chǎn)廢水250立方米的處理系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了廠區(qū)內(nèi)部的雨污分流系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)采用多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、反滲透、MVR蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，過(guò)濾后的水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》的要求，并作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用，生活污水處理后則回用于生活用水、廠區(qū)綠化，實(shí)現(xiàn)污水“零排放”。

按照綠色水電鋁加工一體化項(xiàng)目建設(shè)要求，云鋁海鑫在廠區(qū)內(nèi)還建有6套煙氣凈化系統(tǒng)及40套單機(jī)布袋收塵系統(tǒng)，通過(guò)采用氧化鋁干法凈化吸附加半干法脫硫技術(shù)，電解煙氣經(jīng)凈化后，排放濃度大幅優(yōu)于國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，污染物實(shí)現(xiàn)超低排放。同時(shí)，云鋁海鑫大力推進(jìn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處置、資源化利用，2020年7月建成投運(yùn)的年處理7000噸炭渣資源化利用系統(tǒng)，采用無(wú)二次污染治理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)炭渣等危險(xiǎn)廢物的資源化、減量化、無(wú)害化利用處理。自項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)，累計(jì)處理炭渣16000余噸，純度大于等于98%的再生電解質(zhì)產(chǎn)值達(dá)到9000余噸。低排放制造低碳產(chǎn)品，打造可靠安全、綠色環(huán)保的原鋁及鋁合金產(chǎn)品。

資源循環(huán)，節(jié)能降耗步穩(wěn)蹄疾

在國(guó)家“雙碳”政策指引下，云鋁海鑫充分發(fā)揮科技引領(lǐng)作用，激發(fā)綠色創(chuàng)新內(nèi)在動(dòng)力，聚焦“節(jié)能、降耗、減污、增效”，精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)低能耗、高效益。積極運(yùn)用最新減污科技系統(tǒng)，注重提高循環(huán)水源品質(zhì)，通過(guò)不斷完善能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、線上監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作，達(dá)到智慧控水，循環(huán)用水效率大幅提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021—2022年度云鋁海鑫水資源循環(huán)率達(dá)到90%，有效實(shí)現(xiàn)污水零排放。今年8月，云鋁海鑫獲評(píng)“云南省級(jí)節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)”，以噸鋁取水量0.18立方米的優(yōu)異成績(jī)位列電解鋁行業(yè)第一名，總排名第二。

在“能耗雙控”政策的約束下，云鋁海鑫積極轉(zhuǎn)變思路，以踐行生態(tài)發(fā)展，建設(shè)綠色海鑫為主線，從源頭上做細(xì)做實(shí)精細(xì)化管理，嚴(yán)控能耗輸出。通過(guò)探索電解煙氣余熱回收利用，回收煙氣凈化系統(tǒng)余熱，將冷水升溫為熱水，最大限度滿足公司廠區(qū)及生活區(qū)辦公樓、倒班宿舍、食堂等的使用需求，在提供職工生活便利的同時(shí)，發(fā)揮出極大的經(jīng)濟(jì)性和適用性。2021年，云鋁海鑫全年提供熱水約3萬(wàn)6千余立方米，節(jié)約用電432萬(wàn)千瓦時(shí)；噸鋁直流電耗同比降低84千瓦時(shí)左右，節(jié)約電量1300余萬(wàn)千瓦時(shí)；噸鋁輔助電量同比降低120千瓦時(shí)左右，節(jié)約電量4000余萬(wàn)千瓦時(shí)，“能耗雙控”取得顯著成效，為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

綠色技術(shù)，科技創(chuàng)新日趨完善

創(chuàng)新促進(jìn)發(fā)展，科技引領(lǐng)未來(lái)。作為電解鋁行業(yè)中擁有領(lǐng)先地位的科技創(chuàng)新型企業(yè)，云鋁海鑫始終重視對(duì)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)域的研究和創(chuàng)新，通過(guò)政府支持和人才引進(jìn)，先后在《鋁資源高效循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)研究科技項(xiàng)目》《7000噸炭渣熱法處理技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》《鋁電解半干法脫硫技術(shù)研究與開發(fā)》等多個(gè)項(xiàng)目中取得階段性的技術(shù)突破，集成多方面創(chuàng)新技術(shù)，在研發(fā)、生產(chǎn)、品控幾個(gè)方面與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行了有效的深度融合。

在啟槽期間，因工藝需要，槽蓋門開閉頻繁，從而產(chǎn)生無(wú)組織排放，其中的細(xì)微顆粒粉塵因無(wú)法及時(shí)、充分地經(jīng)由脫硫塔風(fēng)管吸收而通過(guò)屋面通風(fēng)器向外部空間彌散。為減少無(wú)組織排放造成的環(huán)境影響，云鋁海鑫采用微米級(jí)干霧抑塵的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)在屋面通風(fēng)器沿線布置干霧噴嘴，噴射與粉塵同粒徑的微米級(jí)干霧，對(duì)逸散的粉塵進(jìn)行凝結(jié)、捕集，加速其沉降從而達(dá)到抑塵目的。系統(tǒng)投運(yùn)后，抑塵率達(dá)到90%，與項(xiàng)目一期電解槽啟動(dòng)時(shí)期相比，廠區(qū)及外部環(huán)境無(wú)組織排放顯著改善，大大降低了啟槽期間的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

2021年，云鋁海鑫致力于新型節(jié)電設(shè)備的研發(fā)，并在公司10千伏空壓站投放試運(yùn)行。通過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，云鋁海鑫用電量較設(shè)備使用前降低10%左右，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)每年節(jié)約用電380萬(wàn)千瓦時(shí)以上。通過(guò)對(duì)比標(biāo)桿企業(yè)電機(jī)節(jié)電器使用效果，云鋁海鑫研發(fā)團(tuán)隊(duì)大膽研究嘗試，選擇合適的試點(diǎn)對(duì)22臺(tái)電機(jī)加裝節(jié)電器，測(cè)試達(dá)標(biāo)后將在全公司范圍內(nèi)推廣使用。此外還大力開展變壓器冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式升級(jí)改造，降低穩(wěn)流系統(tǒng)工作深度，根據(jù)控制電流合理控制有載開關(guān)檔位，從而實(shí)現(xiàn)降低整流變壓器損耗。

綠色崛起，未來(lái)可期。綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展已然成為云鋁海鑫邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要趨勢(shì)。今后，云鋁海鑫將以黨的二十大精神為指引，積極履行生態(tài)文明建設(shè)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的神圣職責(zé)，在可持續(xù)綠色發(fā)展道路上不斷探索，把綠色發(fā)展理念融入每一項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，以?shī)^斗之姿，繪就綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展底色，為打造千億級(jí)中鋁鋁產(chǎn)業(yè)西南基地譜寫海鑫綠色發(fā)展新篇章。

通訊員 ：周子杰